Лоран Фукс и тайная комната
- 05.10.2011 15:59
Говорим: «первоклассный хьюмидор» — подразумеваем Elie Bleu, и наоборот. На рынке дорогих сигарных аксессуаров не так много игроков, и тем не менее очень немногие компании стремятся в него войти. Потому что создать, к примеру, качественный и красивый хьюмидор для сигар — задача не из лёгких, она требует огромных затрат с точки зрения времени и денег. А ставят её перед собой только настоящие фанаты, влюблённые в своё дело. Такие, как Лоран Фукс, основатель и глава компании Elie Bleu, тепло принявший нас у себя на фабрике.
Производство Elie Bleu расположено в пятнадцати минутах езды к западу от Парижа, недалеко от престижного района Нейи-сюрСен — в промышленном, но несмотря на это очень уютном зелёном районе. На фабрике три цеха — производственный, творческий и цех сборки, а также хранилище древесины и офисные помещения. Цикл производства хьюмидора начинается в творческом цехе, где работают около десяти человек. Они создают дизайн, занимаются резьбой по дереву и работой с декоративными элементами. Здесь задаются параметры, которыми потом будут руководствоваться люди, занятые на сборке и производстве. Когда окончательно решено, как будет выглядеть хьюмидор и какими функциональными достоинствами он будет обладать, начинается работа в производственном цехе.
Хьюмидор состоит из двух основных частей — деревянного каркаса и тонкого деревянного пласта, выкрашенного в тот или иной цвет, — он как раз и доступен взору.
Этапы производства хьюмидоров Elie Bleu
1. Сначала производится основной каркас — из досок выпиливаются составные части заданных формы и размера, после чего они проходят необходимую обработку. Стены и потолок зала, в котором расположено около десяти различных деревообрабатывающих станков, обшиты специальными металлическими пластинами, поглощающими шум и при помощи пылеулавливателя отходы производства — опилки и древесную пыль. Они, в свою очередь, прессуются специальной машиной и сдаются в ведомство, контролирующее нормы отходов производства.
2. К деревянному каркасу специальными средствами крепятся декоративные элементы. Прежде всего — тонкие деревянные пластины из высококлассной древесины, выкрашенные в различные цвета, в зависимости от дизайна той или иной модели.
3. Для того чтобы верхний слой дерева держался настолько прочно, насколько это вообще возможно, хьюмидор проходит многочисленные сложные процедуры.
4. Важным декоративным элементом является деревянный кант.
5. Резьба по дереву — один из самых трудоёмких и ответственных этапов производства. Цветная деревянная пластина зажимается между двумя более толстыми, и с помощью специальной машины мастер выпиливает нужный ему рисунок, чтобы потом наложить пластину на другой, контрастный фон.
6. После того как на собранный каркас нанесены все декоративные элементы, хьюмидор проходит несколько этапов обработки, прежде чем попасть в цех сборки. В частности, его обрабатывают специальными составами, необходимыми для долговечности дерева, и шлифуют. Для шлифовки отведён отдельный зал: шлифовальные машины внушительных размеров занимают много места и довольно сильно шумят.
7. Готовые к сборке хьюмидоры располагаются прямо посередине зала, откуда мастера разбирают их на свои рабочие места.
8. Здесь в хьюмидоры врезают замки, вшивают кожу и замшу, в шкатулки и шкафы для часов и драгоценностей помещают специальное наполнение и снабжают все экземпляры необходимыми аксессуарами.
9. Последний этап перед упаковкой — мастер ещё раз покрывает поверхность специальным составом, полирует и чистит. Хьюмидор готов к упаковке.
10. Прежде чем обернуть хьюмидор в тонкую белую бумагу и положить в фирменную голубую коробку, мастер наносит все необходимые знаки подлинности и идентифицирующие метки, в том числе печати: для каждой модели и конфигурации — свою.
11. После чего продукция направляется либо на склад, либо в бутик на площади Согласия. На этой фотографии — уникальный экземпляр и одно из любимых детищ мастеров Elie Bleu — гигант ский шкаф для часов неописуемой красоты, снабжённый электроникой.
Александр Яковлев
